需求缺口大，木材原料告急，國內制造行業迎來新機遇

　　這三年以來，受到國際疫情影響，不少材料如木材、海綿、化工涂料原料、鐵、甚至紙箱等都受限于行情不斷漲價。一些原材料甚至已經價格翻倍，消費者到手的產品也經歷了不同程度的漲價，整條產業鏈都遭遇了提價之傷。

　　特別是原木、實木等材料，一直是我國比較依賴的進口產品。然而隨著政策不斷調整，進出口木材價格和貨運費用都不斷攀升，給國內制造行業帶來極大的壓力。

　　在這樣的情況下，首當其沖的必然是國內的木作、家具、地材企業。業內人士預估，一些木作產品到達消費終端大約會提價30%甚至翻番，才能維持企業原本的經營利潤。

　　需求缺口大，木材原料告急

　　隨著我國環保戰略的推進，我國木材的產量一直呈現出下降的趨勢。根據數據顯示，2013年木材產量為8438.5萬立方米，預計到2023年我國木材產量將下降為5859.8萬平方米。

　　根據2016年數據統計，我國基建、裝修和農民建房等其它木材消費約800萬立方米左右，約占全國木材消費量約1.31%，其余為工業木材消費。

　　在工業木材消費中，占比最高的是造紙業，占比超過60%;其余的人造板、實木地板和木質家具制造等也屬于工業木材消費，每年需要約20720萬立方米，約占34.45%。

　　隨著行業發展，木材市場需求仍將持續增長。根據預測，截止2020年，我國的木材需求量可達8億立方米，缺口約2億立方米。缺口大約占到總體需求量的25%左右，可以說，造紙業和家居行業對于木材原料的進口非常依賴。

　　原材料漲價頻繁

　　除了進口問題，隨之而來的還有漲價。根據了解，就20年上半年，實木已經漲價2次，海綿漲價7次，紙箱漲價5次，鐵漲價3次，配件漲價2次，繼海綿企業發布漲價通知后，海綿價格已經上漲超過70%，皮革漲價也接踵而至。

　　家居行業使用的將近80%的木材都依靠進口，目前受疫情影響，國外各大港口封閉;加上國內成本提升、供應缺口、環保風暴等影響，進入九月以來，木材價格已經連續大范圍全面上漲。

　　根據行業分析來看，就目前全球經濟形勢來看，若庫存消化完，從泰國、印尼、俄羅斯、美國等地進口木材難度會越來越大，成本也會越來越高，工費、加工費、物流等費用疊加，預計木作產品漲幅不止30%，甚至有可能翻倍。

　　特別是國內制造行業正處在“兩頭在外、大進大出”的現狀，其中附加值最高的生產加工環節，也受到疫情、人工成本增長等困境。其他家具類企業也經常遠赴越南等東南亞國家辦廠，以期完善海外布局的情況，這也無形中加大了對企業經營成本和布局的考驗。

　　雙重困境下，地材企業如何發力?

　　進口缺口大，原料漲價頻繁。面對這兩座成本大山，地材企業又有哪些應對之策? 有業內人士表示，自20年以來，國內對于健康消費的需求不斷攀升，家居行業已經瞄準了健康風口，推出高附加值的產品，比如無醛板材制作的產品，或者更加年輕化的具有設計感的產品。

　　無醛是消費者對于高品質消費的升級需求，而設計是在美學意義上的升級，并且是消費者最容易感知到的。這兩大升級方向，都為地材企業提升帶來了新動力。

　　另一方面，國家在大力提倡企業的環保、技術推進，特別是針對木材原料進口“兩頭在外、大進大出”的現狀，企業不能舍棄最具有價值的生產加工環節。

　　因此，在制造環節做深入的研究，投入更大的研發力量去生產加工新產品，都是各大企業的破局之路。 根據了解，目前企業創新的方向主要集中在幾個方面：

　　第 一，提升地材環保系數。例如，莫干山研發的大豆膠，采用植物膠技術代替傳統含醛膠水。還有三棵樹等涂料類的企業跨界而來，旗下的小森科創天然板也是圍繞更環保的膠黏劑進行攻關，大幅度提升產品環保屬性。

　　第二，研究科技木皮產品，以更環保的方式升級產品外觀。比如兔寶寶科技木皮，實現普通速生原材性能與價值再造，不僅能夠解決天然木材節疤、開裂、蟲眼、色差、霉變、死節等缺陷;在長度寬度上，尺寸跨度更大更靈活，對設計師來說更有價值。

　　第三，深耕品類，打造品牌護城河。如實木地暖木地板，在市場上就有不少企業深耕，如安信地板、久盛地板等。