“狼”來了陶瓷企業卻在沉睡？國企央企都看上了它！

　　“今天發泡陶瓷的市場依舊在，但蛋糕不一定是建陶行業的。行業正在處于轉型升級的時候，外界正在借此機會跨入，但是我們很多企業卻還在沉睡，沒有跟上轉型的步伐。”

　　——中國建筑衛生陶瓷協會會長繆斌

　　“如果跟中集集團和中國建材這樣的國企爭奪發泡陶瓷這塊蛋糕，傳統建陶企業是否會更早結束游戲?”

　　——某陶瓷企業老板

　　“這是好事，說明國企與煤炭企業關注發泡陶瓷行業，也說明這個產業有希望!一個行業需要有眾多企業的參與才能興旺，有競爭才有活力!”

　　——廣東陶瓷協會專家委員會副主任、佛山陶瓷學會副理事長黃惠寧

　　“發泡陶瓷未來一定是資本主導的，需要投入幾個億建廠，而且需要達到一定規模才可以把總體成本攤下來，降低成本才能迎來很大的市場。”

　　——廣西碳歌環保新材料股份有限公司營銷總經理林誠

　　根據前瞻產業研究院數據，2025年，裝配式建筑市場規模將達到5萬億元左右，但這個巨大的市場，陶企甚至發泡陶瓷企業都不一定能夠分羹。中國建筑衛生陶瓷協會會長繆斌曾在公開場合預警過，“發泡陶瓷的蛋糕不一定是建陶行業的，很多企業還在沉睡，沒有跟上轉型的步伐。”

　　公開信息顯示，包括中材、中集等央企、國企、煤炭和鋼鐵等企業也在大舉進入。發泡陶瓷的市場前景究竟會怎樣?下一步競爭在哪里?還有很多難題等待思考解決。

　　“大資本”開始關注，央企國企煤企鋼企陸續布局

　　陶城報此前報道過，目前全國已有20多家企業25 條發泡陶瓷生產線，其中有10條隔墻板生產線，包括廣西碳歌、超超新材、沈陽利盟高科、金意綠能、江蘇一方、佳陶和建能興輝等企業。預計今年下半年還可能有3-5條發泡陶瓷隔墻板生產線投產，而最近央企、國企和鋼鐵、煤礦等上市公司的進入，意味著這個行業受到了“大資本”的關注。

　　中集綠建環?？萍加邢薰�司就是其中一�?。它是中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司的子公司，而中集集團是中國最大的道路運輸車輛生產商，其半掛車市場占有率全球第一，是全球三大旅客登機橋制造商之一，中國市場份額連續三年占比95%以上。

　　中集綠建研發中心總經理孫亞欣告訴記者，今年9月份他們在連云港生產基地的第一條生產線即將投產，該基地計劃總共建七條生產線，未來還計劃在湖北麻城建設四條生產線。

　　今年6月16日，江西中材新材料有限公司20萬立方發泡陶瓷墻體材料改建一期工程項目開工，總投資為5億元,一期為年產7萬立方，二期投產后，總產能達到20萬立方。江西中材新材料有限公司是由國資主管部門下屬中國中材集團控股，而中材集團連續九年榮登《財富》世界五百強企業榜單，資產總額6000億元，年營業收入近3500億元，擁有13家上市公司。

　　安徽海螺集團旗下的浙江孚甌科技有限公司也在生產發泡陶瓷。孚甌科技擬總體投資30億元，一期工程2億元投資項目已完工投產，二期項目約5億元投資目已取得階階段性進展。海螺集團是我國最大的建材企業集團之一，是國務院120家大型試點企業集團，下屬360多家子公司，總資產達1925億元，已連續14年入圍中國企業500強，2019年邁進世界500強。

　　鋼鐵和煤炭企業也在進入發泡陶瓷領域。

　　2019年7月，福建吳鋼集團旗下的福建德勝新建材有限公司正式投產，該集團橫跨鋼鐵、能源、物流、地產、陶瓷等領域，并于2016年斥巨資進入陶瓷行業，2017年一次性建設四條大型陶瓷生產線，規劃七條生產線二年建成，產品系列涵蓋精品復古磚、大理石、通體磚，薄板等系列。

　　中國罕王是國際化礦業集團公司，于2017年成立了遼寧罕王綠色建材有限公司，2018年10月20日正式竣工，計劃年產發泡陶瓷保溫板隔墻板36萬立方米，一期工程年產12萬立方米，占地100畝，投資1.2億元。

　　此前還有甘肅國企——窯街煤電集團有限公司投資1.2985億元，成立了甘肅寶藍新型建材有限公司，專門生產發泡陶瓷。

　　建陶巨頭也在進入?

　　剛踏入金意綠能總經理辦公室，陳林就向記者打聽，說聽到某航母級的陶瓷集團打算做發泡陶瓷。對此他并不訝異，甚至認為是合理的。

　　“現在陶瓷行業市場壓力比較大，環保要求越來越高，而且陶瓷行業本身需要處理固廢，而發泡陶瓷是這個時代的趨勢，國家比較扶持，而且跟陶瓷行業比較相關，所以我估計會有企業跟進，只是現在還存在一些問題需要解決，一旦技術問題都已經解決了，陶瓷企業肯定會大量涌入。”

　　黃惠寧在接受記者采訪時也表示，“大的瓷磚企業進入發泡陶瓷產業，一方面可盤活自身閑置產能與廠房，二可解決就業安排好員工，三可為企業開拓新的市場領域，四可為瓷磚行業樹立榜樣。”

　　據了解，早在2008年諾貝爾、歐神諾、蒙娜麗莎、鷹牌就開展了發泡陶瓷研究和生產工作。發泡陶瓷隔墻板標準于今年6月啟動，當時參會的企業包括：新明珠陶瓷、金舵陶瓷、中盛陶瓷、宜興友邦陶瓷、福建德勝新建材、歐神諾陶瓷、廣東華陶、清遠市美邦陶瓷、陽山景潤陶瓷等。

　　傳統陶瓷企業正在進入發泡陶瓷領域。

　　2019年7月，潔石集團旗下的寶豐縣圣諾陶瓷有限公司提交了發泡陶瓷隔墻板項目環境影響報告書，擬上報平頂山市生態環境局審批。該項目的建設規模為年產84萬立方米發泡陶瓷隔墻板，分兩期建設，總投資9.8億元。

　　今年4月4日，河北恒釧建筑材料股份有限公司發泡陶瓷生產線點火試產，這是河北省首條建成投產的大型微晶發泡陶瓷生產線。建設目標為年產80萬立方新型墻體材料，分兩期建設，一期工程建設兩條生產線，年產10萬立方米尾礦微晶發泡板材。

　　據江西中盛陶瓷有限公司新興生產基地的高管黃永威介紹，中盛公司在2018年下半年試產發泡陶瓷，并且不斷在總結經驗。

　　安徽省隆達建材科技有限公安司成立于2016年，總投資6億元，占地面積253畝。它們的發泡陶瓷生產線于2017年8月點火，截至目前已經賣了40幾萬平方米產品。

　　需新增200條線?

　　最近，在一場產業論壇上，中國建筑衛生陶瓷協會會長繆斌就提醒底下聽眾：“今天發泡陶瓷的市場依舊在，但蛋糕不一定是建陶行業的。行業正在處于轉型升級的時候，外界正在借此機會跨入，但是我們很多企業卻還在沉睡，沒有跟上轉型的步伐。”

　　某陶瓷行業老板對建陶企業的競爭力表示懷疑，他在朋友圈問道：“如果跟中集集團和中國建材這樣的國企爭奪發泡陶瓷這塊蛋糕，傳統建陶企業是否會更早結束游戲?”

　　不過，兩位行業人士告訴記者，早在幾年前，很多國企就進入了發泡陶瓷領域，當時做保溫材料的國企也“死了幾個”，只有碳歌、超超和江蘇一方等幾家企業挺了過來，最終這些公司的產品也轉向了隔墻板。

　　廣東陶瓷協會專家委員會副主任、佛山陶瓷學會副理事長黃惠寧則認為，“這是好事，說明國企與煤炭企業關注發泡陶瓷行業，也說明這個產業有希望!一個行業需要有眾多企業的參與才能興旺，有競爭才有活力!”

　　佛山金意綠能新材科技有限公司營銷中心總監陳林認為發泡陶瓷企業不必恐慌。“現在整個發泡陶瓷行業的產能可能連一個縣城的項目都滿足不了，而且這個行業靠一兩個企業是做不起來的，根本不能引起相關部門的重視，所以需要有更多人來推動，只有讓更多的建筑采用發泡陶瓷材料，這個市場才會更大。所以我們公司是很開放的，我們也在組織牽頭圖集、標準的工作，帶上同行一起討論，共同推動行業發展。”

　　據行業人士透露，“相關領域的領導曾跟我講，發泡陶瓷材料是很好，但是我們不能給你推，因為沒有產量，產能不足，等到全國具備200多生產線的時候，住建部可以給你推。”住建部希望發泡陶瓷行業能夠提升產能，否則容易在大規模推廣的時候，出現產能跟不上的情況。

　　黃惠寧認為，目前全國發泡陶瓷產業總體企業少，單個企業產量低，供貨能為不足，供貨周期偏長，因此整個行業應該合理布局，合理擴大單個企業產量，這對整個行業都是有利的。因為產業規模大，市場使用量多，產品質量好，整個行業才能真正發展，才能受到政府關注與重視。

　　德力泰實驗中心主任兼總工程師鐘路生鐘路生曾表示，3萬億元或5萬億元是個期待值，具體可以做到多少，還要看制造企業的支持。沒有這么多企業提供這么多產品，無法支撐這么大市場。

　　在競爭力方面，廣西碳歌環保新材料股份有限公司營銷總經理林誠認為國企進入發泡陶瓷有其優勢。“因為國企和上市公司體量大，而發泡陶瓷未來一定是資本主導的，需要投入幾個億建廠，而且需要達到一定規模才可以把總體成本攤下來，降低成本才能迎來很大的市場。”

　　不過他也認為，這個行業還是有一些技術門檻，并不是資本一定就能夠勝出，核心的問題還是要把產品做好。

　　不換思維，做一家死一家?

　　對于傳統陶瓷企業而言，進入發泡陶瓷領域，要解決還不僅僅是技術問題，更重要的是轉換思維。

　　中集綠建環?？萍加邢薰�司總經理孫亞欣告訴記者，“我從去年開始一直在呼吁，不要用瓷磚的理念去做發泡陶瓷。發泡陶瓷的經營、銷售、營銷模式全都不一樣。”

　　林誠提醒道：“之前好多企業不了解情況，就貿貿然進來了，這樣很容易就做一家死一家。”

　　這是因為“目前陶瓷企業進入發泡陶瓷行業面臨的最大問題是跨界”，陳林告訴記者，“兩個行業區別還是很大的，瓷磚屬于裝飾材料，主要考慮美學、設計風格等因素，而且陶企也缺乏建工領域的經驗。而發泡陶瓷是建筑材料，不僅材料性能要好，還需要解決在建筑系統應用中的相關問題。”

　　據陳林介紹，發泡陶瓷材料進入建筑系統應用，需要一個漫長的過程，需要突破很多東西。因為在建筑中應用首先要有標準，其次要有應用技術規程，第三要有圖集。“現在建筑設計和裝修是終生責任制，設計方更愿意用體系成熟、有標準的材料，不會輕易采用新材料。”

　　所以他認為，從某種程度上講，建材集團進入發泡陶瓷行業其實會更有優勢，因為制定發泡陶瓷標準、編圖集，都需要通過找國字頭權威部門機構的驗證和論證，建筑公司才敢用發泡陶瓷。

　　黃惠寧也表示，“要擴大發泡陶瓷產品在裝配式建筑中應用，關健是要解決產品質量、價格、施工規范、標準、驗收方法等問題。”

　　在探索建筑應用方面，碳歌、超超等企業是發泡陶瓷領域的先行者，孫亞欣認為，“尤其是以碳歌代表的民營企業，他們是做了非常大量的、已經超出了企業所應承受的工作。”

　　據林誠介紹，“碳歌的發展過程沒有想象中的那么好，我們公司對外輸出了很多東西，做了很多標準和規范，吃了很多虧，交了很多學費，走了很多艱難的路，但現在開始看到光明的一面了。”

　　其他機構和企業也在努力解決標準問題，今年7月《發泡陶瓷隔墻板》T/CBCSA 12-2019已由中國建筑衛生陶瓷協會頒布，在8月正式開始實施。金意綠能和中集綠建都參與了標準的制訂。

　　據介紹，這次標準屬于團體標準。陳林說，“國家把標準慢慢下放，基本不批國標了，會讓行業協會等社會組織去制訂團體標準。”

　　孫亞欣告訴記者，在傳統瓷磚領域，有了標準就可以直接生產、銷售了。但《發泡陶瓷隔墻板標準》還不可以直接應用在建筑工程中。

　　陳林說，“有標準肯定比沒有好，這也是為行業做了好事”。發泡陶瓷最終能否應用到建工領域還是需要建筑方的認可，這對協會的權威性和專業性也提出了考驗。“我們還是要跟建筑方再接觸，讓建筑圈融入我們的標準制訂中，他們在編制標準的時候會更有針對性，而且標準的權威性會更強。”

　　一半產能閑置?多個瓶頸需突破

　　2017年時，碳歌就看到“光明”了，因為它終于從“零”走向了“增長600%”。林誠告訴記者，截至目前碳歌一共銷售了700萬方產品，“從2017年開始就把產能就清光了”。

　　但這不能代表發泡陶瓷行業的整體情況，年初時多位業內人士就透露，目前國內發泡陶瓷的總產能只占了設計產能的一半。

　　但黃惠寧告訴記者，“發泡陶瓷隔墻板與裝飾一體化板企業產能沒有閑置，都在正常生產，部分發泡陶瓷保溫板產能有閑置，但正盤活轉產隔墻板?？傮w上看，目前全行業也沒有出現產能過?，F象，但房地產市場下行對發泡陶瓷市場推展不利。”

　　據陳林了解，目前大部分企業的產能是飽和的。“如果產能不滿，它的成本就高。而現在發泡陶瓷的需求量越來越大，這么多房地產項目出來，基本上一個項目下來可能把一條線幾個月的產能嗖的一下就消耗完了，幾個大型的項目就可以把幾個自主發泡陶瓷廠的產能消化完。而如果一個縣城的房產項目全部都用發泡陶瓷，就可把整個行業的產能都包圓了。”

　　林誠則認為，“大家也應該有一分為二來看這個問題，進入的企業很多，企業的發展有好有壞，目前還沒有1家能賺錢，這是真實的情況。”

　　據記者采訪了解，福建某企業的發泡陶瓷生產線最近停產了，該企業在前段時間才剛舉行點火儀式，據該公司總經理透露，其停產原因是產能太低。

　　不少發泡陶瓷企業正在找尋解決方式。據中盛陶瓷黃永威介紹：“經過半年努力，今年產能比去年提升了20%，成本下降30%。另外，產量提高15%，切割量降低12%。”

　　但他也表示，目前的產能情況尚不能讓投資者滿意的。當下，產能不足問題深深困擾著發泡陶瓷企業。孫亞欣就感嘆道，“一個小區用發泡陶瓷做隔墻的話，一個工廠一年都生產不出來，黃花菜都涼了，誰敢用這個材料?”

　　代工或聯合對接項目被認為是目前的最佳方式。

　　“我們現在在三水有兩條線，我們簽了幾個合作工廠，跨地域合作。”陳林認為，發泡陶瓷跟鋼筋、水泥、沙一樣，遠距離、跨區域的運輸是不劃算的，北方的發泡陶瓷廠如果在廣東有項目，那么在廣東生產肯定是最簡單的，企業之間可以形成聯動合作機構。

　　孫亞欣也認為，“超過500公里運輸成本就高了，所以代工合作是可以的。但每個廠家的質量還是有區別的，需要對品質進行把控。”

　　據林誠透露：“運輸半徑在500公里之內是比較合適的，所以我們在全國布局生產，這很有必要!我們要與當地政府和當地企業一起聯合做項目，畢竟自己建廠的成本壓力還是很大的，我們采用的是技術輸出方式。”

　　另外，陳林比較關注生產高能耗問題。“發泡陶瓷材料確實挺好，但是目前生產過程還是需要燒結，這很容易被國家定義為高能耗行業。”

　　但是他還是充滿信心，“未來可通過配方的改進、技術的更新迭代，將燒成溫度和時間壓縮到700度、兩三個小時，來降低能耗。我們也會用一些綠色能源來解決能耗問題，我們現在跟幾個大的循環經濟園區探討合作，這些園區的所有能源都是用固廢產生的，如果用這樣的能源來燒發泡陶瓷，就不需要外面的能源。”

　　孫亞欣還提醒未來即將進入發泡陶瓷的企業，選擇固廢材料是很重要的一步。他認為，以往陶瓷企業是圍繞著陶瓷產區建廠，但隨著環保施壓，陶瓷企業不斷在“停轉并”，這會影響發泡陶瓷企業是否有充足的固廢材料用于生產。

　　而黃惠寧則提醒道：“不少企業進入發泡陶瓷領域一定要做好市場推廣工作，但全行業團結起來，不要搞價格戰，積極宣傳并引導房地產行業使用發泡陶瓷產品。”

　　發泡陶瓷在建筑領域中有哪些優勢和應用案例?還有哪些有前景的應用方向?干法和濕法哪種工藝更好?陶城報下期文章將為大家逐一解讀。